플라스틱 병 뚜껑 금형 설계 및 처리.
식품 안전에 대한 수요가 증가함에 따라 플라스틱 병 뚜껑은 식품 안전을 지키기위한 필수 요소이며 플라스틱 병 뚜껑의 품질을 향상시키는 것이 조화로운 사회를 만드는 중요한 방법입니다. 본 백서는 식품 안전에 대한 주요 특성과 주요 기술적 포인트를 분석합니다. 중국의 플라스틱 병 뚜껑 금형을 검사하고 전형적인 플라스틱 병 뚜껑으로 금형 설계 및 가공을 분석합니다.
1. 플라스틱 병 뚜껑 금형의 특성과 핵심 기술.
플라스틱 캡 생산은 고속 회전 압축 성형 단위로 특징 지어지며, 각 압축 성형 금형 모듈에는 생산 가동의 유연성이 크게 향상되고 금형 생산 비용이 절감되며 수명이 연장됩니다.
압축 성형 금형은 플라스틱 병 뚜껑 가공의 기초이며, 다음과 같은 기술을 통해 성형 공구 가공 기술을 실현해야합니다.
첫 번째는 금형 재료를 합리적으로 선택하는 것입니다. 금형은 매우 높은 강도와 내마모성 및 정밀한 크기 제어가 있어야합니다.
두 번째는 재료 열처리, 재료 처리 기술은 현재 중국의 압력 플라스틱 기술과 중앙 집중식 구현의 외국 기술 격차이다;
3 개는 실 표면의 정밀 가공이고, 실은 플라스틱 병 뚜껑의 다양한 기술을 결정하므로이 링크는 주 링크에 속하므로 주로 선회, 버클, 점 스파크 처리 등으로 구성됩니다.
4 개는 고정밀 연삭, 연삭은 병 뚜껑의 품질에 중요한 영향을주는 최종 공정입니다.
2. 플라스틱 병 뚜껑 금형의 디자인.
플라스틱 병 뚜껑 구조의 요구 사항에 따라 플라스틱 병 뚜껑 압축 금형의 설계 및 조립이 그림 2에 나와 있습니다.
1. 포지셔닝 플레이트
2. 템플릿
3. 상부 배출 판.
4. 러너 플레이트
5. 템플릿 만들기
6. 중간 플레이트
7. 동적 템플릿
8, 샤프트 슬리브
9. 플래닛 휠
10 판
11. 안내판
12. 나 사형 슬리브
13. 하부 플레이트.
14 및 샤프트 슬리브
15. 선 휠
칼라 16 개
도 17에서, 스핀들
18. 드로잉 핀
19, 스프 루
2.1 쏟아지는 포트의 디자인.
이 종이에서 설계된 금형은 주로 플라스틱 병 뚜껑의 성형 과정에서 공기의 출현을 피하기 위해 금형 중심부에서 발생하므로 양호한 배기가 형성됩니다. 그러나 캡 씰링 기능의 요구 사항에 따라 사출 성형 과정에서 거품의 발생을 방지하기 위해 스레드의 강도, 플라스틱 센터의 하단에 설정 포인트 게이트를 걸릴 수 있습니다, 플라스틱의 유동성을 개선, 제품의 품질을 향상시킵니다.
2.2 스크류 회전 및 분리 구조의 설계.
주축 (17)에서의 축 방향 이동 하에서, 바퀴 (15)의 연결은 또한 행성 바퀴 (9)의 회전을 통해 유성 바퀴 (9)를 맞물리게하여 라인 축 구동을 구동하며 가이드 스크류 슬리브 (12), 그리고 플라스틱 스레드 분리와 협력, 플라스틱 금형 릴리스의 목표를 달성하기 위해.
제한 메커니즘의 2.3 설계.
콘크리트 구조물의 설계는 작업 물, 스트리퍼 판 (3) 및 러너 판 (4)은 템플릿 (2)과 스트리퍼를 사용하는 타이로드의 역할에 따라 향후 모바일에서 몰드 부품을 움직이고 있습니다 플레이트 (3)를 분리하고 러너에서 응축 된 물질을 제거한 후 움직이는 몰드 부품이 가로 방향 한계의 작용하에 작은 당김 막대에서 뒤로 움직여 고정 된 템플레이트 4 (2)와 플레이트 (10)가 분리되게하십시오 , 대응하는 배출 동작을 완료한다.
3. 플라스틱 병 뚜껑 금형 가공 기술.
금형 설계의 분석에 따르면, 표준 금형 설계 사양을 기준으로 가공 및 가공 오류 과정에서 나타난 공작물 변형을 줄이기 위해 합리적으로 올바른 프로세스를 사용해야하며 다음과 같이 구체적으로 설명합니다.
3.1 합리적인 계획과 설계 및 가공은 금형의 핵심 부품에서 수행되어야한다.
코어 가을 정원 남아있을 수있는 충분한 공간과 각도 프로세스, 그 주요 후속 가공 요인을 고려해야합니다, 플라스틱 병 뚜껑 처리는 일반적으로 거친 가공 후 마무리에 대한 필요성을 피하기 때문에 이전에 부재, 마무리 및 현상으로 이어질 플라스틱 뚜껑이 작고, 열처리 후 가공을위한 충분한 크기를 확보하기 위해 충분한 공간을 확보하기 위해 초기 단계에 있어야합니다.
3.2 과학 계산 연삭 결과.
연마는 플라스틱 병 뚜껑 가공의 중요한 부분이며, 재료는 연마 가공 방법을 사용하여 재료를 제거하고, 연마 병이 비교적 적기 때문에 플라스틱 병 뚜껑의 정밀도를 향상시키는 방법에 속하므로 작동의 연결은 엄격히 계산되어야한다, 접촉 표면 화학 반응, 접촉 온도 및 짐 유형에 충분히 고려하십시오.
3.3 부품의 열처리.
종종 플라스틱 병 뚜껑 금형 가공 과정에 나타나는 것은 담금질 스트레스를 제거하기가 어렵 기 때문에 고급 처리 + 높은 템퍼링 계획을 채택 할 수 있지만 템퍼링 온도의 구현에서 잘 제어 할 필요가 있다는 사실은 520 ℃ 온도 tempering은 금형의 강도를 향상시킬 수 있으며, 동시에, 우리는 tempering의 수를 정상화하고 3 tempering 보장해야합니다.
3.4 비행 가장자리 문제를 푸십시오.
가장자리를 비행 일반적으로 금형 이별 위치에서 발생, 문제의 주요 원인은 너무 많은 압력이나 사출 속도 때문에 사출 성형의 과정에서 신속하게 대책 그래서 다음과 같은 측면에서 주로 직원을 해결하기 위해 : 하나는 개선하는 것입니다 장비 성능. 사출 성형 기계의 모델을 선택할 때, 기계의 정격 용량은 일반적으로 사출 금형의 축 단면적보다 큽니다. 둘째, 업데이트 프로세스 방법. 구체적으로 사출 성형 시간을 연장하는 것입니다 세 번째는 금형을 재 설계하는 것입니다.
고정밀 플라스틱 금형은 합리적인 가공 기술을 보장하고 플라스틱 부품의 품질을 보증하는 핵심 요소입니다. 따라서 우리는 플라스틱 병 뚜껑의 설계 및 가공에 대한 연구를 강화해야하므로 전략 목표의 실현을 촉진해야합니다. 중국의 생산력.
광주 Jeepine 지능형 압축 성형 기계 유한 회사는 강력한 캡 압축 성형 기계 제조 팀을 보유하고 있으며 생산 및 병 뚜껑 기계의 품질을 보장하는 동안 우리는 연구 개발에 많은 에너지를 투자하고 계속해서 공장을 만드는 주요 병 뚜껑으로 기술 업적.
Jeepine 플라스틱 캡 압축 성형 기계의 장점 :
주요 기계 특징 :
A.Rotary muti 압축 성형 공정 및 첨단 유압 시스템으로 안정적이고 정확한 생산
연속 공작 고속 회전, 짧은 사이클 시간 및 높은 생산 효율
가열 및 냉각 공정에서의 낮은 에너지 소비. 핫 러너가 없어 에너지를 효과적으로 절약합니다.
D. 유출 및 핫 러너 회로에 낭비되는 원료가 없음. 원료의 모든 단일 과립이 완전히 사용됨.
E.Safe 기계 도어 인터록, 비상 정지 스위치, 단단한 기계 하우징, U / L 인증
D. 완전 자동 생산, 손이 닿지 않는 곳, 오염 방지
사출 성형 기계 및 기타 플라스틱 밀폐 기계 제조업체와 비교할 때 Jeepine의 플라스틱 밀폐 압축 성형 기계는 다음과 같은 장점이 있습니다.
플라스틱 마감 플라스틱 마감 생산에서 전 세계적으로 잘 알려진 기술인 압축 성형 기술.
에너지 절약
에너지 소비 감소, 캡당 전체 에너지 절감 효과는 45 %까지 높아질 수 있습니다.
플라스틱 마감 압축 성형기는 가열 온도가 낮아야하므로 가열 및 냉각 모두에서 에너지 소비가 적습니다.
고밀도 및 저 수축
동등한 성형 압력, 낮은 성형 온도는 더 높은 밀도의 결과를 허용합니다. 또한, 가열 및 냉각 온도 갭이 적어서 캡의 수축이 감소된다.
핫 러너없이 빠른 색상 전환, 압출기에서만 가능.
짧은 사이클 시간 (2 초) 및 더 높은 생산성
압출 온도가 낮기 때문에 캡이 더 빨리 냉각됩니다.
그것은 짧은 사이클 시간을 만들어 냄으로써 용량이 증가합니다.
쉽고 유연한 유지 보수
독립적 인 금형을 사용하면 손 공구만으로 금형을 변경하는 것이 쉬워 지지만 크레인은 변경하지 않습니다.
재료 낭비 감소
압축 캡 몰드의 장점 :
1. 높은 품질
주요 캡 몰드 소재는 우수한 내마모성, 높은 내마모성
내식성 및 높은 기계 가공성, 높은 코팅 경도
2. 고정밀
모든 몰드는 뚜껑의 치수 공차를 정확하게 충족 할 수 있습니다.
3. 고객 지향적 인
Jeepine는 전문 제조 장비를 가지고 있습니다.
금형 설계 및 개발, 절대적으로 귀하의 요구에 대처
광주 Jeepine 지능형 압축 성형 기계 유한 회사
주소 : 광저우, 중국, Luogang 개발구 과학 타운 11 Kaiyuan Avenue의 과학 및 기술 기업용 가속기 C4 빌딩
전화 : + 86-20-32988666
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