플라스틱 캡 금형

회사 프로필

 

2008년에 설립된 Guangzhou Jeepine 지능형 압축 성형 기계 유한 회사는 고효율 캡 압축 성형 기계의 선도적인 제조업체 중 하나이며 특히 생수 캡 압축을 위한 고효율 및 비용 절감 압축 성형 기술에 전념하고 있습니다. 성형, 음료 캡 성형, 유제품 캡 성형, 주류 캡 성형, 조미료 캡 성형, 화장품 마개 성형 및 제약 로터리 클로저 성형기. Jeepine은 고객을 위한 가치 창출을 목표로 중국에서 플라스틱 마개용 첨단 압축 기술을 선도하고 있습니다.
우리는 캡을 위한 뛰어난 디자인을 만들고 최신 기술을 연구하여 고객을 위한 가치를 창출하는 데 전념하는 전문 R&D 팀, CAE 학자, 해외 귀국자, 의사 및 석사를 보유하고 있습니다. 어떤 플랫폼 전략, 성숙한 기술 및 혁신적인 솔루션이 제공되든 고효율, 고용량, 높은 안정성을 위한 최적의 조합 가능성이 제공되며 필요에 따라 올바른 솔루션을 제공하여 이점을 강화합니다.

 

왜 우리를 선택 했습니까

원스톱 솔루션

우리는 품질과 구체적인 조치에 전념하고 있습니다. 이는 우리가 항상 전문적이고 실용적인 방식으로 솔루션을 제공한다는 것을 의미합니다.

 

 

풍부한 경험

2008년에 설립된 우리는 캡 압축 성형기 분야에서 10년 이상의 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 지금까지 우리는 과학 및 기술 분야에서 약 100개의 국가 특허를 획득했으며 UL, ISO9001:2015 및 TUV 인증을 획득했습니다.

전문팀

우리는 캡을 위한 뛰어난 디자인을 만들고 최신 기술을 연구하여 고객을 위한 가치를 창출하는 데 전념하는 전문 R&D 팀, CAE 학자, 해외 귀국자, 의사 및 석사를 보유하고 있습니다.

24시간 온라인 서비스

사전 판매, 판매 중 및 판매 후 서비스에 대해 문의하시면 매우 만족스러운 답변을 드릴 수 있으며 하루 24시간 온라인으로 서비스를 제공합니다.

Compression Moulding Machines

 

플라스틱 캡 금형이란 무엇입니까?

플라스틱 캡 몰드는 압축 성형, 압출 성형, 사출 성형, 블로우 성형 및 저발포 성형을 포함하는 금형의 약어입니다. 각종 플라스틱을 이용하여 고정된 형상의 제품을 만드는 공구입니다. 이 도구는 대부분 수형과 암형이라는 두 부분으로 구성됩니다. 수형과 암형이 닫힌 후 약간의 빈 공간이 있습니다. 그것이 플라스틱 제품의 형태이다. 빈 공간을 채우기 위해 녹은 플라스틱을 넣고 경화된 후 플라스틱 부품을 얻었습니다.

플라스틱 캡 금형의 장점

 

 

다중 캐비티 포인트
플라스틱 병 뚜껑 금형은 4~32개의 캐비티, 단순화된 핫 러너 작업 및 저렴한 비용의 성숙한 기술을 갖추고 있습니다.

 

고효율
플라스틱 병 뚜껑 금형은 단순화된 분배 핫 러너를 채택하고 접착제 입 낭비가 없으며 주기는 5초에 도달합니다.

 

높은 기대 수명
플라스틱 병 뚜껑 금형의 공동은 고품질 금형 강으로 만들어졌으며 금형의 가이드 포스트와 가이드 슬리브는 오일 없이 윤활되어 오염이 없고 최대 천만 번의 서비스 수명이라는 강력한 장점이 있습니다. .

 

블레이드는 특별히 설계되었습니다.
플라스틱 병 뚜껑 금형의 풀림 링 나이프 가장자리는 분할 구조를 채택하여 블레이드가 변형되지 않고 위치가 정확하며 교체가 쉽고 금형이 압력 없이 닫힙니다. 결함.

Continuous Compression Moulding

플라스틱 캡 금형 공정

 

 

톤수 요구 사항에 따라 금형을 고정합니다.
플라스틱 병 뚜껑 디자인을 위한 금형을 완성한 후 기계의 톤수 요구 사항에 따라 금형을 고정해야 하며 이를 통해 공급 시스템을 금형과 연결할 수 있습니다. 생산 기간 동안 금형이 제 위치를 유지할 수 있도록 톤수 요구 사항을 따르십시오.

플라스틱 재료를 금형에 공급
다음으로 플라스틱 재료를 금형에 공급할 차례입니다. 생산 작업을 시작할 때 플라스틱 재료가 준비되었는지 확인하려면 사출 성형 작업을 시작하기 전에 이 작업을 수행해야 합니다.

압출 메커니즘 사용
플라스틱 병 뚜껑을 생산하려면 튜브 모양의 제품을 생산하는 데 가장 적합한 메커니즘인 압출 메커니즘을 사용해야 합니다. 압출 메커니즘을 사용하면 캡 내부의 나사산 시스템과 함께 최고의 디자인을 갖춘 플라스틱 병 뚜껑을 만들 수 있습니다.

사출 성형 플라스틱의 냉각 과정
이제 압출 공정이 완료되고, 사출 성형된 병 뚜껑을 금형에서 꺼내기 전에 식혀야 합니다. 다양한 요인에 따라 플라스틱 병 뚜껑의 냉각 시간이 달라질 수 있습니다.

금형에서 병뚜껑을 배출합니다.
이제 금형 캐비티에서 사출 성형 캡을 제거할 차례입니다. 금형은 수천 번의 생산 주기를 처리할 수 있으므로 필요에 따라 프로세스를 다시 반복할 수 있습니다.

 
플라스틱 캡 몰드를 유지하는 방법?
 
01/

제품 품질 보장
플라스틱 금형이 자격을 갖춘 플라스틱 부품을 안정적이고 안정적으로 생산할 수 있도록 하려면 플라스틱 병 뚜껑 금형의 작동 상태가 양호해야 합니다. 사출 금형이 작동하는 동안 작동 상태를 유지하는 것은 항상 불가능합니다. 가이드 포스트와 가이드 슬리브에 오일이 부족하여 액션이 막히거나 패스너가 느슨해져서 액션이 변형되는 등의 상황은 항상 존재합니다. 이러한 작은 문제는 제품 품질에 부정적인 영향을 미칩니다. 이러한 사소한 문제를 극복하고 금형을 양호한 작동 상태로 만드십시오.

02/

가동 중지 시간 감소
플라스틱 병 뚜껑 금형을 사용하는 동안 항상 종료 및 유지 관리가 필요한 중대한 오류가 발생할 가능성이 있으며 종료 중에 더 이상 작업을 계속할 수 없습니다. 따라서 종료 시간이 짧을수록 좋고, 종료 시간이 짧을수록 좋을 것으로 기대됩니다. 금형의 주요 고장은 갑작스러운 것이 아닌 경우가 많습니다. 축적과정을 가지고 있습니다.

03/

적시 유지 관리
예를 들어, 슬라이딩 부분에 오일이 부족하면 마모가 증가합니다. 제때에 유지관리하고 제때에 기름칠을 할 수 있다면 마모가 줄어들 것입니다. 경사 안내 기둥의 측면 코어 당김 메커니즘과 같이 금형 종료가 지연되면 경사 안내 기둥을 고정하는 나사가 느슨해지며 이로 인해 경사 안내 기둥의 위치가 변경됩니다. 심한 경우 경사진 가이드 컬럼이 변형되거나 파손될 수도 있습니다. 이러한 문제는 유지 관리 중에 제때에 발견되고 제때에 조여지며 이러한 유사한 문제는 발생하지 않습니다.

04/

운영 비용 절감
금형을 사용하는 과정에는 검사비, 조정비, 윤활비, 수리비 등 많은 운영비가 발생하며, 이러한 비용의 합이 운영비이다. 이 비용 중 가장 큰 금액은 수리 비용입니다. 금형의 유지 관리가 좋지 않으면 추가 수리 비용이 많이 지불되는 경우가 많으며 이로 인해 금형이 정상적으로 작동하지 못하고 운영 비용이 증가합니다.

인증

 

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자주하는 질문
 

Q: 플라스틱 몰드는 얼마나 오래 지속되나요?

A: 플라스틱 사출 금형은 수백에서 백만 사이클 이상 지속됩니다. 플라스틱 사출 금형 수명은 환경, 유지 관리, 구조, SPI 분류 및 기타 요인에 따라 달라집니다.

Q: 플라스틱 금형은 재사용이 가능한가요?

A: 일단 성형되고 고정되면 플라스틱은 내구성이 매우 뛰어나고 오래 지속됩니다. 그러나 조각 문제가 있거나 마음이 바뀌는 경우 플라스틱을 다시 녹여 변경하거나 새로운 프로젝트에 플라스틱을 완전히 재사용할 수 있습니다.

Q: 금형 유지보수에는 어떤 유형이 있나요?

A: 매일, 매월 또는 매주 예방 유지 관리를 수행해야 합니다. 금형의 원활한 작동을 보장합니다. 이는 금형 청소, 검사, 일일 유지보수를 위한 부품 윤활로 구성됩니다. 이젝터 장치는 정기적인 유지 관리를 위해 철저한 청소가 필요합니다.

Q: 사출 금형은 얼마나 오래 지속되나요?

A: 클래스 103 – 이 금형은 중간 생산량인 500000 사이클의 최대 수명을 위해 제작되었습니다. 몰드 베이스의 최소 경도는 8Rc여야 하며, 캐비티와 코어의 최소 경도는 28Rc여야 합니다. 클래스 104 – 이 금형은 100000 사이클을 초과하지 않도록 제작되었습니다. 이는 생산량이 적은 금형입니다.

Q: 플라스틱 곰팡이란 무엇인가요?

A: 금형은 일정한 형상에서 용융된 플라스틱을 주입하는 속이 빈 금속 블록입니다.

Q: 플라스틱 금형 기술이란 무엇입니까?

A: 플라스틱 성형은 액체 플라스틱을 특정 용기나 틀에 부어서 맞춤형 모양으로 굳히는 과정입니다. 이러한 플라스틱 주형은 다양한 목적으로 사용될 수 있습니다. 가장 효과적이고 가장 대중적인 것으로 간주되는 플라스틱 성형에는 5가지 유형이 있습니다.

Q: 플라스틱 금형은 무엇으로 만들어지나요?

A: 플라스틱 금형은 강판과 기타 금형 구성 요소를 결합하여 전체 금형을 형성한 다음, 사출 성형 기계에서 안정적으로 조립 및 설치한 다음 열가소성 수지를 원하는 모양에 적용하여 만들어집니다. 의도된 목적.

Q: 플라스틱 주조와 성형의 차이점은 무엇입니까?

A: 성형과 주조의 주요 차이점은 공정에서 재료를 사용하는 것입니다. 주조에는 일반적으로 금속이 관련되는 반면, 성형에는 플라스틱에 중점을 둡니다. 두 경우 모두, 녹은 재료가 금형에 들어가 최종 형태를 만듭니다.

Q: 플라스틱 캡의 기능은 무엇입니까?

A: 병마개는 제품의 내용물을 기밀하게 유지하는 기능과 도난방지 개봉 및 안전 기능도 갖추고 있어 생활약품, 식품, 음료, 와인, 화학약품, 의약품 병에 널리 사용됩니다. 제품!

Q: 플라스틱 캡의 의미는 무엇입니까?

A: 이 공정에는 녹은 플라스틱을 강철로 만들어진 금형에 주입하는 과정이 포함됩니다. 금형 자체에는 부품을 형성할 공동이 있습니다. 일단 주입되면 용융된 플라스틱이 캐비티와 금형의 나머지 부분을 채웁니다.

Q: 플라스틱 금형의 공정은 무엇입니까?

A: 이 공정에는 녹은 플라스틱을 강철로 만들어진 금형에 주입하는 과정이 포함됩니다. 금형 자체에는 부품을 형성할 공동이 있습니다. 일단 주입되면 용융된 플라스틱이 캐비티와 금형의 나머지 부분을 채웁니다.

Q: 플라스틱 캡을 만드는 과정은 무엇입니까?

답변: 대부분의 플라스틱 병뚜껑은 사출 성형이라는 공정을 통해 제조됩니다. 이 공정에서 열가소성 폴리머 펠릿은 매우 부드럽고 유연해질 때까지 금속 호퍼에서 가열됩니다. (이 단계에서는 사용자 정의 색상이 이미 추가되었습니다.)

Q: 금형주조 과정은 어떻게 되나요?

A: 영구 주형 주조. 영구 주형 주조는 재사용 가능한 단일 주형을 사용하여 다수의 주물을 생산하는 공정입니다. 주조 공정은 단순히 용융된 금속을 주형에 부어 냉각 및 응고시키는 과정을 포함합니다. 그런 다음 주형을 열고 주물을 제거한 후 주형을 재사용합니다.

Q: 병뚜껑에는 어떤 몰딩이 사용되나요?

A: 사출 성형 대부분의 플라스틱 병 뚜껑은 사출 성형이라는 공정을 통해 제조됩니다. 이 공정을 통해 각 완성품은 높은 정밀도, 크기, 모양의 균일성 및 높은 표면 마감을 달성할 수 있습니다.

Q: 플라스틱 금형을 어떻게 청소합니까?

A: 고려해야 할 5가지 주요 세척 방법이 있습니다: 화학적 세척, 초음파 침지 세척, 드라이 아이스 블라스팅, 부드러운 플라스틱 미디어 블라스팅, 레이저 세척.

Q : 캡 압축 성형기의 공정은 무엇입니까?

A: 압축 성형은 고압 성형 공정입니다. 폴리머는 가소화 장치 내부에서 용융, 혼합 및 균질화됩니다. 장치는 제품과 정확히 동일한 무게를 갖는 폴리머를 뽑아서 금형에 삽입합니다. 각 금형에 가해지는 압력은 최대 400kg/cm2에 이릅니다.

Q: 압축 금형과 트랜스퍼 금형의 차이점은 무엇입니까?

A: 트랜스퍼 성형은 성형 재료가 캐비티 내에서 가압되는 대신 별도의 챔버에서 가압된 다음 개구부를 통해 닫힌 금형으로 강제된다는 점을 제외하면 압축 성형과 유사합니다. 트랜스퍼 몰드는 일반적으로 그림 4.76과 같이 다중 캐비티를 갖습니다.

Q: 압축성형이란 쉽게 말하면 무엇인가요?

A: 압축 성형은 가열된 금형의 두 반쪽 사이에서 변형 가능한 재료 충전물을 누르거나 압착하고 냉각 또는 경화 후 성형 부품으로 변형시키는 비교적 간단한 공정입니다. 장비에는 일반적으로 대형 톤수 프레스(150톤~2,500톤)와 가열 다이가 포함됩니다.

Q: 압축성형의 결론은 무엇인가요?

A: 압축 성형 공정은 플라스틱 엔지니어링 분야에서 비전통적인 공정 중 하나입니다. 이 공정은 용융 흐름이 낮은 열경화성 수지에 가장 적합합니다. 부품은 뒤틀림이 적고 뛰어난 표면 조도와 강도를 가질 수 있습니다.

Q: 압축 성형 공정의 장점은 무엇입니까?

A: 저렴한 비용 - 단순성으로 인해 압축 성형은 다른 기술과 비교할 때 매우 비용 효율적입니다. 적은 폐기물 - 성형 과정에서 재료가 거의 손실되지 않습니다. 예를 들어, 더 큰 낭비를 초래하는 다른 생산 방법에 필요한 도구 기능인 게이트, 스프루 또는 러너를 사용하지 않습니다.

우리는 고품질의 제품과 맞춤형 서비스로 중국의 주요 플라스틱 캡 금형 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 우리 공장에서 중국산 대량 플라스틱 캡 금형을 구입하십시오.