병뚜껑 인쇄기

회사 프로필

 

2008년에 설립된 Guangzhou Jeepine 지능형 압축 성형 기계 유한 회사는 고효율 캡 압축 성형 기계의 선도적인 제조업체 중 하나이며 특히 생수 캡 압축을 위한 고효율 및 비용 절감 압축 성형 기술에 전념하고 있습니다. 성형, 음료 캡 성형, 유제품 캡 성형, 주류 캡 성형, 조미료 캡 성형, 화장품 마개 성형 및 제약 로터리 클로저 성형기. Jeepine은 고객을 위한 가치 창출을 목표로 중국에서 플라스틱 마개용 첨단 압축 기술을 선도하고 있습니다.

 

우리는 캡을 위한 뛰어난 디자인을 만들고 최신 기술을 연구하여 고객을 위한 가치를 창출하는 데 전념하는 전문 R&D 팀, CAE 학자, 해외 귀국자, 의사 및 석사를 보유하고 있습니다. 어떤 플랫폼 전략, 성숙한 기술 및 혁신적인 솔루션이 제공되든 고효율, 고용량, 높은 안정성을 위한 최적의 조합 가능성이 제공되며 필요에 따라 올바른 솔루션을 제공하여 이점을 강화합니다.

 

기술 우선

원스톱 솔루션

우리는 품질과 구체적인 조치에 전념하고 있습니다. 이는 우리가 항상 전문적이고 실용적인 방식으로 솔루션을 제공한다는 것을 의미합니다.

풍부한 경험

2008년에 설립된 우리는 캡 압축 성형기 분야에서 10년 이상의 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 지금까지 우리는 과학 및 기술 분야에서 약 100개의 국가 특허를 획득했으며 UL, ISO9001:2015 및 TUV 인증을 획득했습니다.

전문팀

우리는 캡을 위한 뛰어난 디자인을 만들고 최신 기술을 연구하여 고객을 위한 가치를 창출하는 데 전념하는 전문 R&D 팀, CAE 학자, 해외 귀국자, 의사 및 석사를 보유하고 있습니다.

24시간 온라인 서비스

사전 판매, 판매 중 및 판매 후 서비스에 대해 문의하시면 매우 만족스러운 답변을 드릴 수 있으며 하루 24시간 온라인으로 서비스를 제공합니다.

Plastic Bottle Cap Molding Machine

 

병뚜껑 인쇄기란 무엇입니까?

병뚜껑 인쇄기에는 자동 엘리베이터가 장착되어 있어 대량의 뚜껑을 보관하고 올바른 수의 뚜껑을 스크램블러에 공급할 수 있습니다. 언스크램블러의 캡 수를 지속 가능하게 유지하십시오. 자동 공급 시스템은 알루미늄과 스테인레스 스틸로 구성되어 있으며 센서로 공급 트랙의 상태를 모니터링합니다. 가득 차면 먹이를 멈추거나 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

플라스틱 캡 인쇄기의 화염 처리는 표준 옵션입니다. 이 표면 처리를 통해 잉크의 접착 이온을 높이는 것을 목표로 합니다. 자기 인쇄 롤러가 장착된 2색 오프셋 인쇄 헤드 2세트로 컬러 인쇄 시 색상을 얻을 수 있습니다. 각 프린트 헤드는 다양한 방향으로 개별적으로 미세 조정될 수 있습니다. 특수 설계된 링크 트레이는 설치, 분해 및 청소가 간단하고 편리하며 잉크 손실을 줄여 생산 효율성을 향상시킵니다.

병뚜껑 인쇄기의 장점

 

 

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에너지 절약

적은 에너지 소비, 캡당 전체 에너지 절감 효과는 최대 45%까지 가능합니다.
플라스틱 캡 압축 성형기는 더 낮은 가열 온도가 필요하기 때문에 가열 및 냉각 모두에서 에너지 소비가 적습니다.

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비중이 높고 수축이 적음

성형 압력이 동일하고 성형 온도가 낮을수록 밀도가 높아집니다. 또한 가열 및 냉각 온도 차이가 적어 캡의 수축이 적습니다.

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더 짧은 사이클 시간

사이클 시간(2초)이 짧아져 생산성이 높아집니다.
압출 온도가 낮기 때문에 쿨 플러스 금형에서 캡이 더 빨리 냉각됩니다. 사이클 시간이 짧아져 용량이 증가합니다.

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쉽고 유연한 유지 관리

독립형 금형을 사용하면 크레인이 아닌 수공구만으로 금형을 쉽게 변경할 수 있습니다.

병뚜껑 인쇄기 공정

 

 

1.플라스틱 및 금속 캡에 스크린 인쇄는 실크 스크린을 사용하여 마개 표면에 불투명도가 높은 잉크로 디자인을 전사하는 기술입니다. 그 효과는 만졌을 때 느껴지는 고광택 느낌으로 음료 캡에 멋진 모습을 선사합니다.

 

2.병뚜껑 및 마개의 오프셋 인쇄는 2개의 롤러를 사용하여 플랫 캡에 이미지를 전송합니다. 이는 비용 효율적이기 때문에 선호되는 기술입니다.

 

3.잉크젯 디지털 인쇄는 일반적으로 판촉 인쇄에 사용되는 소량의 플라스틱 캡과 금속 캡을 인쇄하는 데 효율적입니다.

 

4.핫 스탬핑 및 열 전달은 다양한 모양과 크기의 곡선형 볼록 표면에서 수행될 수 있습니다. 이 장식 방법에서는 원하는 디자인으로 핫 스탬핑 다이를 만들고 사이에 포일을 끼운 상태로 마개에 대해 압력을 가합니다. 열, 압력 및 접촉 시간에 따라 호일이 캡 표면에 달라붙어 고급스러운 금속 마감을 제공합니다. 이 기술은 일반적으로 한 번에 한 가지 색상의 호일을 사용합니다.

 

5.키스 인쇄/하이라이팅은 롤러를 통해 컬러 잉크를 엠보싱 처리된 병 뚜껑/마개로 옮기는 것입니다.

 

6.표면에 멋진 3D 디자인을 만들기 위해 성형하는 동안 클로저 캡에 엠보싱 및 디보싱을 수행할 수 있습니다.

 

7.패드 인쇄를 사용하면 다양한 크기의 캡에 1-6 색상의 인쇄가 가능합니다. 이미지 정합이 매우 선명하고 정확하며, 인쇄 품질이 뛰어나고 잉크 침적량이 높아 인쇄 지속 시간이 길어집니다. 아주 작은 글자도 매우 선명하게 인쇄할 수 있습니다. 전환 시간이 빠르기 때문에 캡과 마개에 인쇄하는 데 선호되는 방법입니다.

 

8.레이저 마킹은 PET 병에 사용되는 플라스틱 마개 캡 및 크라운, 유리병의 알루미늄 나사 캡, 알루미늄 호일 뚜껑의 내부 또는 외부에 QR 코드, 로고, 특정 영숫자 코드 등을 마킹하기 위한 전형적인 고대비 무첨가 레이저 마킹 응용 프로그램입니다. 식품 상자, 나사 유리 강판 및 합성 와인 코르크에도 사용할 수 있습니다. 레이저 마킹은 위조 방지를 보장하며 판촉용 고유 코드 및 문자를 생성하기 위해 각 크라운/캡/마개에 서로 다른 데이터를 표시해야 하는 경우 유용합니다. 마킹은 매우 날카롭고, 변조 방지가 가능하며, 식품에 안전하고 매우 빠릅니다. 일반적으로 이는 특수 소프트웨어를 사용하여 데이터를 직접 가져오는 인라인 프로세스입니다. 이를 마크 온 더 플라이(Mark On The Fly)라고도 합니다.

병뚜껑 인쇄기를 유지하는 방법은 무엇입니까?

 

Plastic Cap Moulding Machine

기계를 깨끗하게 유지하려면 매일 유지보수를 수행하십시오.

Cap Making Machine

매주 활동 부위를 닦고 윤활유를 첨가하십시오.

Plastic Cap Moulding Machine

인쇄 후에는 고무 헤드, 철판 및 잉크병을 청소해야 합니다.

Cap Slitting Machine

각 조작버튼, 리미트 스위치, 신호등, 센서를 한 달에 한 번씩 점검하십시오. 손상된 경우 즉시 교체하거나 수리하십시오.

Compression Cap Mould

한 달에 한 번씩 기계 시트의 안정성을 점검하십시오.

Bottle Cap Molding Machine

한 달에 한 번씩 제어 시스템을 점검하십시오.

인증
 
 

 

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우리 공장
 

 

Jeepine CCM은 Wuliangye, Mengniu, COFCO 및 HuiYuan과 같은 유명하고 시장을 선도하는 음료 제조업체에 의해 승인되었습니다. 또한 Jeepine CCM은 동남아시아, 중동, 아프리카, 한국, 일본, 미국 시장에도 진출했습니다. ,등 음료, 의약품, 화장품, 생활용품 등 다양한 포장산업에 기여하고 있습니다.

 

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자주하는 질문
 

Q: 병뚜껑 프린팅이란 무엇인가요?

A: 금속 기판에 디자인을 인쇄하는 데 사용되는 오프셋 인쇄기입니다. 그런 다음 다이컷 및 성형을 거쳐 이름에서 알 수 있듯이 병뚜껑을 인쇄하는 데 사용됩니다.

Q: 병뚜껑을 만드는 과정은 어떻게 되나요?

A: 유압식 압축성형 공정을 사용합니다. 열과 압력의 결합 효과로 인해 금형의 공동을 채우고 경화되는 재료의 가교가 발생합니다. 일정 시간이 지나면 금형이 열리고 성형품이 제거됩니다.

Q: 프린터 유지 관리란 무엇입니까?

A: 각 프린터에는 일정량의 페이지가 인쇄된 후 발생하는 미리 설정된 유지 관리 간격이 있습니다. 유지 관리 간격을 통해 사용자는 프린터 내부 부품이 과도하게 사용되지 않도록 유지 관리 키트를 설치할 시기임을 알 수 있습니다.

Q: 프린터를 얼마나 자주 유지관리해야 합니까?

답변: 일주일에 몇 장의 문서를 인쇄하는 데 사용되는 프린터는 연간 서비스만 필요하지만, 수요가 지속적으로 발생하는 사무용 프린터는 더 자주 서비스를 받아야 합니다. 적절한 관리와 유지 관리를 통해 사무실 프린터를 몇 년 동안 사용할 수 있습니다.

Q: 병뚜껑에는 어떤 몰딩이 사용되나요?

답변: 대부분의 플라스틱 병뚜껑은 사출 성형이라는 공정을 통해 제조됩니다. 이 공정을 통해 각 완성품은 높은 정밀도, 크기, 모양의 균일성 및 높은 표면 마감을 달성할 수 있습니다.

Q: 병뚜껑은 어떤 종류의 기계인가요?

A: 병뚜껑을 돌려 병을 열거나 밀봉할 때 병뚜껑은 회전 운동을 직선 운동으로 변환합니다. 따라서 병뚜껑은 나사입니다.

Q: 플라스틱 사출 성형기의 목적은 무엇입니까?

답변: 사출 성형은 병뚜껑, 원격 제어 케이스, 주사기 등과 같은 일반적인 플라스틱 품목을 포함하여 널리 사용되는 다양한 제품을 만드는 데 사용됩니다. 또한 차체 패널과 같은 대형 품목을 제조하는 데에도 일반적으로 사용됩니다.

Q: 압축 성형기의 부품은 무엇입니까?

답변: 압축 성형에는 금형의 캐비티(암) 부분과 금형의 플런저(수) 부분이라는 두 부분으로 구성된 금형이 필요합니다. 성형 공정에는 가열된 압반(상부 및 하부)을 갖춘 프레스가 필요합니다.

Q: 압축성형의 기능은 무엇인가요?

A: 압축 성형은 재료를 원하는 모양으로 만들기 위해 압력과 열을 가해 연화된 원료 프리폼을 변형하는 방식입니다. 여기에는 가열된 금형의 두 반쪽 사이에 압력을 가하거나 가단성 재료 충전물을 압착하는 작업이 포함됩니다.

Q: 사출 성형과 압축 성형의 차이점은 무엇입니까?

A: 사출 성형은 다른 어떤 제조 기술과도 비교할 수 없는 대량 생산 방법입니다. 사출 성형 공정은 완전히 자동화될 수 있지만, 압축 성형에서는 사람이 재료를 금형에 넣고 제거한 후 후처리해야 하는 경우가 많습니다.

Q: 압축성형기의 장점은 무엇입니까?

A: 저렴한 비용 - 단순성으로 인해 압축 성형은 다른 기술과 비교할 때 매우 비용 효과적입니다. 적은 폐기물 - 성형 과정에서 재료가 거의 손실되지 않습니다. 예를 들어, 더 큰 낭비를 초래하는 다른 생산 방법에 필요한 도구 기능인 게이트, 스프루 또는 러너를 사용하지 않습니다.

Q: 압축 성형의 장점은 무엇입니까?

A: 단기 생산에 비용 효율적입니다. 툴링 및 설치 비용이 낮기 때문에 압축 성형은 중소 규모 생산에 이상적입니다. 대규모 생산을 진행하기 전에 프로토타입이나 디자인 샘플을 만드는 데 자주 사용됩니다.

Q:압축성형은 비용이 많이 드나요?

A: 압축 성형 툴링은 사출 성형과 같은 유사한 프로세스의 툴링보다 훨씬 저렴합니다. 압축 금형은 훨씬 덜 복잡하므로 완성하는 데 더 적은 기계 시간이 필요합니다.

Q: 압축 성형과 트랜스퍼 성형에는 일반적으로 어떤 종류의 플라스틱이 사용됩니까?

A: 압축 성형은 열경화성 플라스틱에 사용됩니다. 열경화성 플라스틱 재료는 자유 유동성 과립 형태 또는 점성 재료일 수 있다. 재료를 뜨거운 금형에 넣고 유압 프레스로 금형을 닫습니다.

Q: 플라스틱 캡의 가공 과정은 어떻게 되나요?

A: 유압식 압축성형 공정을 사용합니다. 열과 압력의 결합 효과로 인해 금형의 공동을 채우고 경화되는 재료의 가교가 발생합니다. 일정 시간이 지나면 금형이 열리고 성형품이 제거됩니다.

Q: 병뚜껑은 어떻게 제조하나요?

A: 유압식 압축성형 공정을 사용합니다. 열과 압력의 결합 효과로 인해 금형의 공동을 채우고 경화되는 재료의 가교가 발생합니다. 일정 시간이 지나면 금형이 열리고 성형품이 제거됩니다.

Q: 병뚜껑에 폴리프로필렌을 사용하는 이유는 무엇인가요?

A: 폴리프로필렌 캡은 충격 강도, 내구성, 비용 효율성, 내열성 및 유연성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 폴리프로필렌 병뚜껑은 오토클레이브가 가능합니다. 입이 넓은 PP 캡은 많은 건조 제품에 적합합니다.

Q: 가장 흔한 병뚜껑은 무엇인가요?

A: 다양한 변형이 있지만 표준 나사형 캡과 뚜껑이 가장 친숙한 유형입니다. 이 간단한 캡의 주요 목적은 사용자가 다시 조이기 전에 나사를 풀고 액체를 부을 수 있도록 하는 것입니다.

Q: 압축성형의 특징은 무엇인가요?

A: 압축 성형 공정은 열가소성 수지와 열경화성 수지 모두에 대해 높은 수준의 자동화, 짧은 사이클 시간, 우수한 재현성 및 뛰어난 치수 안정성을 제공합니다. 이는 자동차 산업을 비롯한 다양한 산업 분야에서 다양한 응용 분야가 적용되는 이유입니다.

우리는 고품질의 제품과 맞춤형 서비스로 중국 최고의 병뚜껑 인쇄기 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 우리 공장에서 중국산 대량 병 뚜껑 인쇄기를 여기에서 구입하십시오.