플라스틱 캡의 찢어진 문제를 해결하는 방법?
지핀이 너를 돕게 해줘.
캡 슬리 팅 프로세스는 병 뚜껑 제조 기술의 매우 중요한 부분이며, 제품의 외형과 관련이 없으며 모자 틈새가 비정상 인 경우 캡의 사용 기능에 직접적으로 더 많은 영향을 미칩니다. 병 뚜껑이 닿았 고 긁힌 자국이 생겼거나 충전선이 부러진 다리 나 부서진 반지에 닿았을 때 모자가 도난 방지 링의 파손으로 절단되지 않고 고객 청구가 발생합니다.
모자 생산 기업으로서, 우리는 관련 규정 및 절단 링 장력 값 탐지에 따라 검사 빈도를 포함하여 Cap 병합 공정을 엄격하게 통제해야하며, 표준 병 예비 성형품 실패 시험 등을 사용해야합니다.
장력 값 검출, 표준 병 예비 성형품 고장 시험 사용
아래, 광주 Jeepine 지능형 압축 성형 기계 유한 공사
, 당신을위한 사진과 결합 일반적인 결함 및 검사 방법의 incised 링 프로세스를 결합하고, 회사가 결함 제거 속도를 개선하고 결함 소스 진단 정확도를 향상시키고, 가동 중단 시간을 줄이고 품질을 보장하도록 도와 줄 수 있기를 바랍니다. 병 뚜껑.
플라스틱 캡을 찢은 후 도난당한 링이 깨지거나 부서지기 쉽습니다.
일반적으로, 균열 또는 골절 후 접선 방지 반올림 병 뚜껑 모양 테스트에서 찾을 수있는 상황이 이런 종류의 고정 금형 여부 고정 금형 여부 먼저 구별해야 나타납니다 우리는 우리가 문제의 금형을 검토 금형 고정 모드, 키 스크린 캡 두께, 장비 휠 트랙, 커터 등등 여부가 비정상적인 여부, 다음은 절도 링 탄젠트 스크리닝 프로세스 후 열풍의 골절 문제에 대한 가드입니다 :
2. 인장 강도
캡 슬리 팅 장력 값은 일일 생산 엄격한 탐지 및 디지털 레코드에서 수행해야하며 극단적 인 값과 표준 편차의 데이터가있는 경우 절단 링이 가난한 값, 불량한 표준 정보를 가져 오는 캡 컷팅 데이터를 많이 통과 할 수 있습니다 너무 큰, 경고 링 절단 기계 상태는 점차 무료 유지 보수의 생산에 필요합니다. 다음은 병 뚜껑의 과도한 긴장을 확인하는 절차입니다.
3. 뚜껑이 긁히거나 다쳤습니다.
모자 몸 흠집이나 고갈 부상은 가장 일반적인 탄젠트 결함 중 하나입니다, 일반적으로 캡을 슬릿 팅 기계 및 캡 전송 채널, 스크래치 및 케이에 따라 필요의 위치 및 크기를 신중하게 대문자와 기계가 접촉 할 수 있습니다 , 단계별로, 당신이 좋은 앵글과 잠재적 인 충돌 모자 burnish의 위치가 평평하고 수평 있는지 확인하십시오. 다음은 스크래치 및 상처에 대한 제한이며 계획을 제외합니다.
4. 모자라거나 모자라십시오.
모자 갇혀 또는 붕괴는 기계를 깔끔하게 기계 내부 심각한 나쁜 변형에있는 모자를 말합니다, 개별 모자는 충전 라인에 뚜껑이 궤도가 잼 및 비정상적인 블록을 보내 원인이 캡을 슬릿 팅 기계를 던질 것입니다, 캡 슬릿 팅 컴퓨터 카드 커버는 일반적입니다 모자 틈새 또는 비정상적인 탈구 또는 딱딱한 바퀴를 일치시킵니다. 우리는 수동으로 뚜껑을 천천히 상태로, 뚜껑의 우선 순위가 스타 휠 회전 테이블과 곰팡이의 상태로 기계를 슬리 팅 기계를 돌릴 필요가 여러 번, 확인 모자가 운동 과정에 있는지 여부를 수탉이나 박동, 모자 움직임이 원활하지 않은 경우, 매우 큰 위험을 가지고 카드, 모자 갇혀 또는 붕괴.
뚜껑이 깨졌습니다.
실이 깨진 스레드는 매우 심각한 결함에 속하며, 샘플링 검사에서 쉽게 발견되지 않았는데, 실이 파쇄 된 선으로 채워진 선이 높은 커버 또는 기울어 진 커버를 초래하면 병 뚜껑이 많은 비즈니스가 일일 키 샘플링 프로젝트를 검사합니다. 나사 압축은 대개 캡 슬리 팅 금형에 의해 발생합니다. 가장 근본적인 이유는 다이와 스타 휠이 일치하지 않는다는 것입니다. 다음은 스레드 압축 및 문제 해결 체계의 이미지입니다.
광주 Jeepine 지능형 압축 성형 유한 공사는 중국에서 플라스틱 캡 압축 성형 생산 라인의 가장 전문 제조 업체로서,
우리는 장비를 슬리 팅 국제 고급 캡을 가지고있다. 모든 모자 슬리 팅 장비 프런트 엔드는 고속 뚜껑 기계, 효과적인 냉각 뚜껑 지속적인 안정성과 회전 쿨러를 갖추고 반지 절단 기계에 모자를 보장 링 기계 자동 절단 장치를 절단 콘센트, 각 상자는 지정된 데이터를 사용하여 번호를 자동으로 상자를 전환 할 수 있습니다. 절단 반지 장비는 빠르고 안정적인 성능을 생산하고 있습니다.
Jeepine 플라스틱 캡 압축 성형 기계의 장점 :
주요 기계 특징 :
A.Rotary muti 압축 성형 공정 및 첨단 유압 시스템으로 안정적이고 정확한 생산
연속 공작 고속 회전, 짧은 사이클 시간 및 높은 생산 효율
가열 및 냉각 공정에서의 낮은 에너지 소비. 핫 러너가 없어 에너지를 효과적으로 절약합니다.
D. 유출 및 핫 러너 회로에 낭비되는 원료가 없음. 원료의 모든 단일 과립이 완전히 사용됨.
E.Safe 기계 도어 인터록, 비상 정지 스위치, 단단한 기계 하우징, U / L 인증
D. 완전 자동 생산, 손이 닿지 않는 곳, 오염 방지
사출 성형 기계 및 기타 플라스틱 밀폐 기계 제조업체와 비교할 때 Jeepine의 플라스틱 밀폐 압축 성형 기계는 다음과 같은 장점이 있습니다.
플라스틱 마감 플라스틱 마감 생산에서 전 세계적으로 잘 알려진 기술인 압축 성형 기술.
에너지 절약
에너지 소비 감소, 캡당 전체 에너지 절감 효과는 45 %까지 높아질 수 있습니다.
플라스틱 마감 압축 성형기는 가열 온도가 낮아야하므로 가열 및 냉각 모두에서 에너지 소비가 적습니다.
고밀도 및 저 수축
동등한 성형 압력, 낮은 성형 온도는 더 높은 밀도의 결과를 허용합니다. 또한, 가열 및 냉각 온도 갭이 적어서 캡의 수축이 감소된다.
핫 러너없이 빠른 색상 전환, 압출기에서만 가능.
짧은 사이클 시간 (2 초) 및 더 높은 생산성
압출 온도가 낮기 때문에 캡이 더 빨리 냉각됩니다.
그것은 짧은 사이클 시간을 만들어 냄으로써 용량이 증가합니다.
쉽고 유연한 유지 보수
독립적 인 금형을 사용하면 손 공구만으로 금형을 변경하는 것이 쉬워 지지만 크레인은 변경하지 않습니다.
재료 낭비 감소
압축 캡 몰드의 장점 :
1. 높은 품질
주요 캡 몰드 소재는 우수한 내마모성, 높은 내마모성
내식성 및 높은 기계 가공성, 높은 코팅 경도
2. 고정밀
모든 몰드는 뚜껑의 치수 공차를 정확하게 충족 할 수 있습니다.
3. 고객 지향적 인
Jeepine는 전문 제조 장비를 가지고 있습니다.
금형 설계 및 개발, 절대적으로 귀하의 요구에 대처
광주 Jeepine 지능형 압축 성형 기계 유한 회사
주소 : 광저우, 중국, Luogang 개발구 과학 타운 11 Kaiyuan Avenue의 과학 및 기술 기업용 가속기 C4 빌딩
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