플라스틱 뚜껑 압착 몰딩

기계 이점 :

특수 설계된 스크류, 8 단계 열 제어

이 기계 모델의 나사는 수년 동안 연구되고 설계되었으며, 길이 - 직경 비율은 32 : 1에 이릅니다. Nano-Ceramics Heating Band를 채택하여 8 단계 온도 제어 및 ± 1 ℃ 내 온도 허용. 따라서 수지는 철저한 가소 화, 균질 한 혼합 및 원스텝 성형을 실현하여 최대 99.9 %의 사용 비율로 클로저의 품질을 적절히 보장합니다.

통합 턴 플레이트

Jeepine 플라스틱 뚜껑 압축 성형기는 높은 동심도의 상단 금형 및 하단 금형을 효과적으로 보장하기 위해 1 단계 성형 일체형 턴 플레이트를 채택합니다. 한편, 장시간 운전 후 분리 된 턴 플레이트에서 이탈의 위험을 피할 수 있습니다.

Jeepine 통합 회전판

분리 된 회전판

자동 평형 선회 장치

자동 평형 선회 장치의 국가 패턴으로 CCM을 작동 할 때 금형 열림 및 닫힘의 충격을 효과적으로 피할 수 있습니다.

전기 안전 장치

Jeepine은 Schneider, Siemens, Danfoss와 같은 세계적으로 유명한 브랜드의 전기 부품을 채택합니다. 제어 시스템은 안정적이고 신뢰할 수 있으며 작동 중 기계 안전을 보장합니다.

곰팡이 소재

Jeepine 고용량 캡 압축 성형 기계는 모든 핵심 부품이 수입 된 특수 금형 강으로 만들어진 자체 R & D에 의해 설계되고 처리됩니다. 정밀 가공 장비와 결합 된 탁월한 기계 가공 성능 및 담금질 안정성은 각 부품 치수의 정확성을 보장합니다.

열처리 기술

각 금형 부품은 10 개 이상의 특정 공정으로 가공되어 최종적으로 각기 다른 경도 요구 사항을 충족시켜 부품 간 완벽한 조화를 보장합니다. 로크웰 경도는 62HRC에 도달 할 수있어 효과적으로 곰팡이의 수명을 보장하고 병 뚜껑 품질의 장기 안정성을 보장합니다.

고급 금형 처리 장비

Jeepine은 일본 Mazak CNC 선반, 수치 제어 전기 스파크 기계를 가지고 있습니다. 고정밀 내부 및 외부 범용 연삭 기계 및 금형 가공 장비의 완벽한 세트. 내부 및 외부 원형 범용 연삭 기계의 가공 정밀도는 각 금형 부속품의 치수 정확도를 효과적으로 보장하는 0.5mm에 도달 할 수 있습니다.

까다로운 QC 절차

Jeepine은 ISO9001 품질 경영 시스템을 통과하므로 장비의 각 구성 요소는 엄격한 품질 검사 관리를 통과해야하며 요구 사항을 충족 한 다음 창고에 들어갈 수 있습니다. 이렇게하면 장치에 설치된 각 구성 요소가 자격이 부여 된 제품이므로 전체 시스템의 품질을 보장 할 수 있습니다.

기술적 지원:

기술 팀

Jeepine은 압축 성형 기술 연구소와 연구소를 소유하고 있습니다. Academicians, 교수, 의사, 석사 및 수석 엔지니어와 함께 R & D 팀이 모여 있습니다. 사우스 차이나 대학교에서 일하면서 생산과 연구가 결합되었습니다.

기금 지원

매년 10 ~ 20 %의 수익이 R & D에 투입됩니다. 지속적인 압축 성형 기술의 선도적 인 기술을 고집합니다.

가공 장비

일본 YAMAZAKI MAZAK 사의 디지털 제어 선반 가공 정밀도는 0.005mm에 이릅니다.

고정밀 내부 및 외부 연삭 기계, Hardinge Inc.의 HG-U 시리즈

고객 워크샵의 전시회 및 기계

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