연속 압축 성형

연속 압축 성형

기계는 호퍼를 통해 공급되고 고온으로 유동화 된 과립 형 플라스틱 원료로 소다 및 생수 병 뚜껑을 만든 다음 압출기의 배출구에서 압출 된 다이 블록을 형성하고 절단 트레이로 절단하고 균일하게 분포시킵니다 각 다이 캐비티에 삽입하고 최종적으로 프레스 성형합니다. 이 기술을 통해 만들어진 병 뚜껑은 뛰어난 내부 표면 품질과 아름다운 외관을 특징으로하며 주입 지점과 유동 폐기물이 없습니다.

전기, 수자원, 원자재 및 노동력의 쉬운 작동과 경제성을 특징으로하는이 기계는 동일한 전력 소비를 가진 다른 플라스틱 사출 성형 기계에 비해 출력을 3 배 증가시킵니다. 압출기 및 성형기의 자동 온도 제어 장치 및 속도 매칭 시스템이 설치되어 금형 및 재료의 온도를 최적화하여 내구성과 안정성을 보장합니다. 이 병의 성공적인 개발은 병 뚜껑 제조 산업에서 획기적인 발전입니다. 또한, 특허는 전국적으로 특허를 받았으며 (특허 번호) 독립적으로 개발 된 새로운 1 세대 제품 중 하나입니다.

기계는 ￠ 25mm에서 가장 작은 캡을 생산할 수 있습니다

가장 큰 모자에 ￠ 52mm. 그리고 매일 산출 288000-312000pcs

압축 성형은 전 세계적으로 잘 알려진 기술입니다. 오늘날, 청량 음료 및 물용 캡의 대부분은 압축 성형기에서 생산됩니다.이 공정은 공기 압축기를 사용하여 압력을 제공하기 때문입니다. 압력은 훨씬 높고 안정적이며 모든 금형에 균일 한 압력을 제공합니다. 따라서이 공정으로 만들어진 캡은 더 매끄럽고 구조가 더 엄격합니다.

캡 생산은 훨씬 빠르고 품질도 우수하며 전력 소비도 사출 성형기보다 훨씬 적습니다.

압축 성형 캡이 왜 더 좋고 왜 비용이 적게 듭니까?

압축 성형으로 만든 캡은 더 나은 기하학적 특성을 가지고 있으며
사출 공정에 비해 일관성이 있으며 사용자가 더 넓은 범위의 원료를 사용할 수 있습니다. 압축 금형은 고품질 폐쇄를 보장합니다. 표면에 게이트 마크가 없습니다. 뛰어난 반복성, 다목적 성, 적은 재료 응력 및 더 나은 기계적 특성.

[특징]

1. 완전 자동, 러너리스, 플라스틱 및 인력 비용을 최대 15 ~ 50 % 절감
2. 사출 성형의 등가 속도보다 3 배 빠른 최대 24,000 출력
3. 주요 구성품 조립 및 분해가 용이
4. 안정적인 grammage 및 벽 두께, 일관된 출력
5. 유연한 호환성을 제공하는 표준 구성 요소
6. 1 대의 작업자가 동시에 여러 대의 기계를 작동 할 수 있음
7. 최적화 된 디자인, 사용하기 쉬운 제어판, 생산 속도 조절

회사 소개 ：

Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd.는 2008 년 아름다운 광저우에서 설립되었습니다.
Jeepine은 플라스틱 병 압축 성형기 전문 제조업체입니다. Jeepine은 온갖 압축 기계의 발달, 디자인 및 제조에서 관여되었습니다. 지금까지, 우리의 직업적인 팀은 24의 구멍, 고속 24 구멍, 고속 36 구멍, 고속 48 구멍을 연구했습니다. 모두 우유에 적용됩니다 병, 주스 병 및 광수 병, 와인 플라스틱 병 및 제약 병 및 기타 플라스틱 병. Jeepine은 항상 "고객을위한 가치 창출"을 목표로 삼고 따뜻하게 환영하는 친구들을 방문하여 공통의 발전을 추구합니다.
관리팀
Jeepine은 수년간 자체 개발 관리 패턴을 점차 구축해 왔으며, 이는 "명명 한 과제, 특정 책임, 확인 된 승진, 원활한 협력 및 고효율 운영"의 원칙입니다.

기술 연구 및 개발

Jeepine은 항상 기술 혁신과 제품 연구에 중점을두고 최신 기술과 기술을 도입하고 연구, 개발, 인출, 연구, 개발하는 장기적인 기술 레이아웃에 관심을 기울였습니다.
Jeepine 금형은 ISO9001 : 2015 국제 품질 시스템 인증서를 통과하여 엄격한 품질 검사를 통해 제품 품질을 제어합니다.

인기 탭: 연속 압축 성형, 중국, 제조업체, 공급 업체, 공장, 맞춤형